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焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法?
裂纹从焊缝中间位置产生，这个产生的原因是选择焊接材料不对或者焊接材料抗拉强度不达标导致焊缝中间裂纹，可以换强度稍高的焊条或者焊丝焊接。焊缝起弧点裂纹。
母材钢管存在缺陷，即钢管焊接前就存在裂纹，或者母材材质有问题，例如硬度超标，这个可能性最大。 焊材不合格，例如产品不过关、受潮等； 裂纹产生原因常见的有母材缺陷、焊缝氢脆、环境温度过低。
解决办法：做工艺评定，经过测试做出最合理的参数。操作原因，因为操作收弧没有掌握好，导致产生收弧气孔或者裂纹。解决办法：可以在收弧的地方多添加一下焊接材料，或者如果机器有电流缓降功能，可以做一些电流缓慢降低。
问题一：焊接缺陷(裂纹)概念 、形成缺陷原因、解决措施！！(字越多越好、越详细越好！) 5分 产生裂纹的概念： 焊缝裂纹是焊接过程中或焊接完成后在焊接区域中出现的金属局部破裂的表现。
奥氏体不锈钢的焊接主要产生的是热裂纹。\x0d\x0a热裂纹产生的原因：\x0d\x0a1）液相线和固相线距离大，凝固过程温度范围大，使低熔点杂质偏析严重，而且集中在晶界处。
焊接技术存在的缺陷
1、气孔：气孔是由于焊接过程中熔池中的气体未能完全逸出而形成的空腔。气孔的产生原因包括母材表面的油污、氧化膜、水分等，以及焊接材料中的气体、焊接工艺参数不当等。 夹渣：夹渣是指在焊缝中残留的焊渣或其他杂质。
2、造成该缺陷的原因是：焊接规范选择不当，操作技术欠佳，填丝走焊不均匀，熔池形状和大小控制不准等。预防的对策：工艺参数选择合适，操作技术熟练，送丝及时位置准确，移动一致，准确控制熔池温度。
3、焊接会导致的缺陷有：焊接有气孔、焊接有夹渣、未焊透、焊接未熔合、焊接裂纹、焊接凹坑、焊接咬边等。这些缺陷会减少焊缝截面积，降低焊件的承载能力，产生应力集中引起焊件裂纹，降低焊件疲劳强度，易引起焊件破裂脆断等影响。
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