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　　与平常的离心铸造高速钢轧辊相形，CPC法制作高速钢轧辊具备以下独特的地方：
　　熔化的金属自下而上凝结，有帮助于液体金属的补缩。由于特别的铸造办法没有疏密程度偏析，轧辊外层可以认为合适而使用高碳高钨高钒高速钢，具备令人满意的红硬性和高温耐磨性。轧辊外层在水冷形成晶体器中凝结，以取得纤小的凝结团体，改善轧辊的强韧性和热疲乏抗力。运用锻钢为芯部材料，具备较高超度，轧钢时芯部没有断开的危险，况且增长了枣庄Q235B螺旋钢管的轧辊的屈曲负载，因此使轧制钢板取得比较好的板形。轧辊里外层材质挑选范围宽、接合强度高，使曾经用离心铸造法不可以出产的材料，如过共晶材料和颗粒加强高速钢基复合材料的出产变成有可能。在外层与芯部之间的过渡层因为金属廓张接合得美好，这种复合轧辊的外层具备较大的残存压应力，可避免轧辊外表上的裂纹向芯部渗入而造成轧辊剥落。CPC工艺不止可用于制备新轧辊，也可以修复旧轧辊，生产资本较低，比电渣重熔堆焊法低1/2，比埋弧焊堆焊法低2/3。在实际出产应用中，该工艺能使辊耗表面化减退，换辊回数和轧辊研磨量减损。同时，CPC复合轧辊性能比离心轧辊相加强，燃烧材料和动力耗费减低，有助于减低轧制成本和增长带钢品质。